注意事项
性:
湿法操作需佩戴防护装备,避免强酸、氰化物接触皮肤;火法熔炼需防止高温和有害气体吸入。
环保合规:
废液需经中和、沉淀处理(如用石灰中和酸性废水,用硫化钠沉淀重金属离子),达到排放标准后再排放。
回收策略:
复杂废料(如三元催化器)建议采用火法 + 湿法联合工艺:先火法富集铂钯铑,再湿法分离提纯,可提高综合回收率至 98% 以上。
如需针对具体废料(如电路板、钯碳催化剂)设计提炼方案,可提供更多细节,以便优化工艺!
预处理阶段:废料拆解与浸出前处理
机械拆解与破碎
将废料(如电子元件、催化剂、电镀废液等)破碎至合适粒度,便于后续浸出。
示例:从汽车尾气催化剂(含铂、钯、铑)中破碎筛分,分离载体(如氧化铝)与贵金属颗粒。
除杂处理
通过酸溶、碱溶或物理方法(如磁选)去除废料中的贱金属(铁、铜、镍等)或有机物,避免干扰贵金属浸出。
示例:用稀硫酸溶解电子废料中的铜,保留贵金属。
离子交换法通过阳离子或阴离子交换树脂吸附贵金属络离子(如\(\text{AuCl}_4^-\)、\(\text{PtCl}_6^{2-}\)),再用洗脱剂(如 HCl + 硫脲)解吸,得到高纯度贵金属溶液。
电解法
将含贵金属的溶液作为电解液,通过电解使金属离子在阴极还原析出,适用于提纯高纯度金、银、铂、钯。