电池片是组件的核心。购买电池等于把制造商一半的房子压在你手上。

为了购买电池，我们需要从电池的来源了解客户投诉的整个过程，从销售组件后，这将更加方便。

需要学习的知识点如下：

1、多晶硅的加工制造，特别是高纯多晶硅的加工制造工艺。

2、世界主要多晶硅供应商应熟悉年产3000吨以上的工厂。

3、多晶硅市场波动趋势及供应链渠道构成;4、全球电池主要供应商，包括国内主要供应商;

5、电池的加工制造过程，特别是关注质量问题。

6、电池性能和行业指标;

7、电池片质量，尤其是低劣质量的电池片对组件的外观和内在影响;

8、关于电池片引起的客户投诉。

今天我们就一起来说说光伏电站重要组成部分光伏组件。

电站前端的重要的组成部分就是太阳能电池组件，又称为光伏板，电池板。它的质量好坏无疑直接影响着这个系统的工作效率以及使用寿命，外行人如何辨别电池板的好坏呢?需要必备“五看”技能

一看商家。

看组件的供应商。看是不是行业主流品牌，是不是国家工信部公示的准入企业，截止目前共公示五批244家。有句俗话“大树底下好乘凉”，大品牌组件的质保和售后服务有保证。

二看焊接工艺。

看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。

三看背面承压的质量。

承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。

四看边框质量。

是不是严格成矩形，误差是不是太大。

五看转化率。

根据电站的不同情况，光伏板的清洗主要有四种方法。

一、手动干洗光伏板

操作人员使用长柄丝绒毛巾和专用清洁剂进行清洁。干洗周期约3天/10MW，成本约12000-13000元/10MW。

原理：采用静电吸附原理，具有吸附尘粒、沙粒的功能，增强了推尘、清灰、去污能力，有效避免了清灰过程中尘粒、沙粒飞扬。

手工干洗光伏板的缺点：不同的操作人员对组件施加不同的力和压力，会导致组件变形过大，导致电池破裂。另一个缺点是干洗部件的效果不好。拖把上经常有太多灰尘，在部件表面留下一些痕迹，造成大面积的阴影遮挡。

二、人工水洗光伏板

手动清洗操作方式是使用拖拉机或带水箱的城市洒水车、压力不超过0.4兆帕的洒水车等储水车辆清洗部件。清洗费用约为0.2元/平方米，与人工干洗价格相近，但需要两人同时操作，一个司机和一个洒水器清洗部件。手工水洗光伏板的缺点是光伏组件上的水压太高，会造成电池的裂纹，在这个过程中无法控制操作人员喷嘴水压的变化。另一个缺点是组件在清洗后会自行干燥，组件的表面会被水淹没，这是相对于组件的一个微型阴影阴影。

三、施工车辆用光伏板的清洁

目前，工程车辆改装的清洗设备功率大、效率高，清洗工作对光伏板的压力一致性好。不会对光伏板产生不平衡的压力，导致光伏板开裂，清洗可采用清洗和清洗两种方式。

四、智能光伏板清扫机器人

为有效提高清洗光伏板表面的灰尘的效率，使用智能清扫机器人进行定期清扫，彻底清除光伏板表面的灰尘及污垢，以提升发电效率。其方式是电站每排光伏板安装一台清扫机器人，自动定期清扫，无人值守。

智能光伏板清扫机器人的缺点：机器人有时候会被安装不平整的光伏板边框卡住，机器人无法正常归位，运维人员在现场难以找到停留机器人的位置。

而相对于传统光伏板清洁方式，智能清扫机器人的优势十分明显。不仅自带储能，无需提供外部电源，还不会造成光伏板隐裂，并且可节省人工费用，节约用水，十分环保。

光伏发电原理：从原子结构出发。光伏发电是基于半导体的光伏效应，将太阳辐射直接转化为电能。通过对其原理的分析，得出两个结论：

(1)提高光电转换效率有两种方法：减少光损耗和减少少数载流子的复合。其中，减少光损耗的方法是降低电池的反射率，包括表面天鹅绒、网格遮光、双层抗反射膜的制备等，减少少数载流子复合的过程包括正面涂层(同时减少车身复合和表面复合)、铝背衬。D(减少反复合)、氧化铝钝化(减少反复合)等。

(2)n型电池的转换效率优于p型电池，但过程较为复杂。

常规铝背场电池工艺及设备分析。铝背场电池工艺是指在晶硅光伏电池P-N结制备完成后，通过在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备P+层，从而形成铝背场，减少少子在背面复合的概率，提高光电转换效率。