按其在再生产中的作用分类，可以分为： （1）生产工艺类设备。 它直接改变产品原材料的物理状况或化学性能，使其成为半成品或产成品。 （2）辅助生产设备。 是保证生产工艺设备完成生产任务的二线设备。 （3）服务设备。例如通讯设备、计算机、测试用仪器、仪表等。
按机器设备技术性特点分类，可以分为： （1）通用机器设备。 （2）专用机器设备。 专用设备的行业特点很强，工程技术要求又有较大差异，在企业机器设备类中占的比重较大，对企业效率和产品质量也有很大影响 （3）非标准设备。各种各样的非国家定型设备，一般是根据企业需要自制或委托加工制造的。
冲压设备必须具备以下设施： ⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、与警告性指示； ⒉电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化； ⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源； ⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关； ⒌冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程； ⒍对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节； ⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁； ⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制； ⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩； ⒑脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位； ⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑； ⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装防护装置、模具及使用取送料专用工具等冲压作业措施。
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下： ⑴、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 ⑵、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 ⑶、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 ⑷、对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。 ⑸、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 ⑹、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 ⑺、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 ⑻、单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 ⑼、旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。